而最新引进的陶瓷自动生产线更是代表了当前世界上陶瓷生产工艺最前沿科技的技术成果。走进这个总投资1.22亿元、从日本引进设备的三环集团自动化示范生产车间，只见两条并排的自动成型线上只有两名工人操作，从陶瓷生产的投泥、压坯、一次干燥、脱模到二次干燥、洗边、检坯的7个工艺流程皆自动完成，工人启动机器后，只需将调配好的土料放入其中，并将生产中不合格的素坯挑选出来。在素坯成型之后，仍由自动传输带将合格素坯转装进窑车进行素烧。“自动化示范生产线主要有三个特点，一是实现了生产全过程的自动化，减少了用人成本的同时，使人均劳动效率提高了150%；二是节能减排，项目生产过程以清洁能源——管道天然气为燃料，不仅降低噪声和杜绝粉尘污染，而且单位工业增加值能耗降低10%；三是实现了产品结构调整和产业升级。”三环集团工作人员介绍道，目前，该生产线主要适合生产杯、碗、碟类日用陶瓷产品。

　　2017年10月16日开建的三环集团高性能陶瓷复合透水砖技术产业化项目也在加快建设步伐，一期计划于2018年3月投产。该项目计划分两期建设，总投资1.3亿元，规划用地215亩，主要建设年产80万平方米高性能陶瓷复合透水砖生产线。项目投产后预计年产值可达2亿元，增加就业岗位105人，并实现陶瓷工业园区废弃物再利用和提高土尾矿等资源综合利用率。

　　“透水砖主要是海绵城市地面建设的建材，是海绵城市人行道、大型广场、停车场等建设的新材料。”毕业于景德镇陶瓷大学、目前就职于三环集团的周群峰介绍，高性能陶瓷复合透水砖技术由景德镇陶瓷大学研发，主要利用废瓷片、土尾矿等作为原料，具有吸水能力强、透水性能好、抗压强度大特点以及自动调节、消除雾霾、降低噪音等功能。

　　陶瓷小镇致力于打造成为集日用陶瓷生产、研发半岛真人、检测、培训、展示、陶瓷文化教育、制作体验、工业旅游于一体的综合性工业小镇，计划5年内投资30.8亿元。目前，作为科研基地的广西日用陶瓷工程院建设已接近尾声。工程院作为三环集团与清华大学、景德镇陶瓷大学、广州大学、桂林理工大学等高校合作的科研成果转化基地，内设陶瓷研究所、技术中心、检测中心、大师创意工作室等，专注于日用陶瓷材料、配方、器型、工艺、技术、装备等研发，并提供陶瓷有关检测服务，预计在2018年春节前投用。

　　原标题：走进陶瓷小镇，感受千年瓷乡转型魄力北流陶瓷小镇总规划面积1500亩，集日用陶瓷生产、研发、展示、陶瓷文化教育、制作体验、工业旅游于一体